沖反吹布袋除塵器設(shè)備由于在噴吹系統(tǒng)技術(shù)、除塵器主體結(jié)構(gòu)、自動(dòng)控制方面采用了國(guó)內(nèi)_為_(kāi)的技術(shù),因此對(duì)粘細(xì)粉塵、高溫度高濕度煙氣及高濃度煙氣處理有較好的效果。LXB型自然風(fēng)脈沖反吹布袋除塵器設(shè)備與我諾和公司_的脫硫技術(shù)配套,可達(dá)到目前中國(guó)_
高的環(huán)保技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。
1、LXB型自然風(fēng)脈沖反吹布袋除塵器設(shè)備除塵原理
含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入后,在擋風(fēng)板的作用下,氣流向上流動(dòng),流速降低,部分大顆粒粉塵由于慣性力的作用被分離出來(lái)落入灰斗,含塵氣體進(jìn)入中箱體經(jīng)濾袋的過(guò)濾凈化,粉塵被阻留在濾袋的外表面,凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體,由出風(fēng)口排出。
隨著濾袋表面粉塵不斷增加,除塵器進(jìn)出口壓差也隨之上升。當(dāng)除塵器阻力達(dá)到設(shè)定值時(shí),控制系統(tǒng)發(fā)出清灰指令,清灰系統(tǒng)開(kāi)始工作。提升閥同時(shí)拉起空氣閥板和煙氣閥板,在關(guān)閉煙氣進(jìn)口的同時(shí),打開(kāi)了空氣進(jìn)口通道,憑借引風(fēng)機(jī)的吸力將空氣吸入布袋,使經(jīng)過(guò)
布袋的氣體改變方向,從而吹落了布袋上的積灰,達(dá)到清灰目的。當(dāng)噴吹結(jié)束后,除塵器恢復(fù)到過(guò)濾狀態(tài)。整個(gè)過(guò)程只有約0.2秒,清灰過(guò)程不會(huì)對(duì)鍋爐造成影響。
布袋除塵器系統(tǒng)設(shè)置了煙氣旁路,故其運(yùn)行及停運(yùn)不影響鍋爐的正常運(yùn)行,并對(duì)鍋爐負(fù)荷變化有良好的適應(yīng)性調(diào)節(jié)功能。
2、LXB型自然風(fēng)脈沖反吹布袋除塵器設(shè)備的特點(diǎn)
2.1 _大的特點(diǎn)是不需要用壓縮空氣清灰,反吹用的空氣直接取自大氣!僅這一項(xiàng)每年_能為用戶省下大筆運(yùn)行費(fèi)用!
2.2 利用自然空氣反吹不會(huì)讓布袋承受過(guò)高的壓力,可延長(zhǎng)布袋壽命。
2.3 在線清灰。除塵器每排布袋安裝一個(gè)氣動(dòng)排氣閥。清灰時(shí),開(kāi)啟脈沖閥對(duì)一排排濾袋進(jìn)行噴吹清灰,濾袋上粉塵被震抖落下,沉降于灰斗,清灰效果好。
2.4 離線檢修。布袋除塵器分為多室,每室可單獨(dú)離線檢修,并安裝旁路,當(dāng)有布袋破損時(shí)開(kāi)啟旁路,離線檢修,打開(kāi)檢修門,對(duì)除塵器內(nèi)部進(jìn)行檢修和維護(hù)、換袋,不漏入外部空氣,操作安全,對(duì)除塵器沒(méi)有影響。
2.5 選用提升閥。提升閥同時(shí)提升空氣閥板和煙氣閥板,啟閉速度快,關(guān)閉嚴(yán)密無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象,故障少。檢修時(shí)關(guān)閉該室手動(dòng)進(jìn)氣閥。
2.6 除塵器進(jìn)口設(shè)有合理的進(jìn)風(fēng)均流裝置和灰斗導(dǎo)流裝置,解決了各室氣流分布不均現(xiàn)象,各室氣流分布不均勻率在5%以下。
2.7 除塵器濾袋材質(zhì)的選用,適合不同煙氣的特點(diǎn)。
2.8 袋籠采用自動(dòng)生產(chǎn)線生產(chǎn)的骨架,無(wú)漏焊,虛焊,無(wú)飛濺的焊渣,表面光滑無(wú)毛刺,減少了與濾袋的摩擦??商岣邽V袋壽命,極易抽出,即使濾袋變形癟入骨架內(nèi)也可抽出換袋。
2.9 濾袋口與花板的密封,采用了彈性漲圈式袋口結(jié)構(gòu),嵌入花板孔內(nèi),與花板連接密封性能好,安裝與拆換快捷方便,_了較低的排放濃度。
2.10 除塵器密封性能好,采取了氣密措施,所有氣密性焊縫處均采用嚴(yán)格的煤油檢漏措施,_不漏氣。檢修門,閥板均采用_毛氈密封條進(jìn)行密封,安裝后并進(jìn)行試壓檢驗(yàn),以_泄漏率在2%以下。
LXB型自然風(fēng)脈沖反吹布袋除塵器已成功投入生產(chǎn)使用,一些大的企業(yè)如綠盛集團(tuán)等都選擇了我公司研發(fā)的新型布袋除塵器,此項(xiàng)技術(shù)得到了用戶的一致認(rèn)可和好評(píng),并與我們達(dá)成了長(zhǎng)期合作關(guān)系。
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