催化燃燒廢氣處理設(shè)備工作原理是怎樣的呢
在化學(xué)反應(yīng)過程中,利用催化劑降低燃燒溫度,加速有毒有害氣體氧化的方法,叫做催化燃燒法。由于催化劑的載體是由多孔材料制作的,具有較大的比表面積和合適的孔徑,當加熱到300~450℃的有機氣體通過催化層時,氧和有機氣體接觸碰撞的機會,提高了活性,使有機氣體與氧產(chǎn)生劇烈的化學(xué)反應(yīng),生成CO2和H2O,同時產(chǎn)生了熱量,從而使有機廢氣變成了氣體。
與熱力燃燒法相比,催化燃燒所需的輔助燃料少,能量消耗低,設(shè)備設(shè)施的體積小。但是,由于使用的催化劑的中毒、催化床層的更換和清潔費用高等問題,影響了這種方法在工業(yè)生產(chǎn)過程中的推廣和應(yīng)用。
催化燃燒廢氣處理設(shè)備,是在較低的起燃溫度下,利用催化劑對有機廢氣進行沒有火焰的燃燒,以達到氧化分解的凈化裝置。催化燃燒設(shè)備的結(jié)構(gòu)一般由阻火過濾器、換熱器、預(yù)熱室、熱電阻、催化床和防爆器組成;電控系統(tǒng)由PLC控制器、文本顯示器、變頻調(diào)速器、點火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設(shè)備,另外還有風機及調(diào)節(jié)燃氣與空氣比例的零壓閥組成。
催化燃燒廢氣處理設(shè)備內(nèi)設(shè)加熱室,啟動加熱裝置,進入內(nèi)部循環(huán),當熱氣源達到有機物的沸點時,有機物從活性炭或沸石轉(zhuǎn)輪內(nèi)跑出來,進入催化室進行催化分解為CO2和H2O,同時釋放出能量。利用釋放出的能量再進入吸附床脫附時,此時加熱裝置停止工作,有機廢氣在催化燃燒室內(nèi)維持自然,尾氣循環(huán)進行,直至有機物從活性炭或沸石轉(zhuǎn)輪內(nèi)部分離,至催化室分解,有機廢氣得到催化分解處理。
催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以,催化燃燒又稱為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程,大多數(shù)碳氫氧化物在300—450℃的溫度時,通過催化劑可以氧化。
催化燃燒廢氣處理設(shè)備,是根據(jù)吸附和催化燃燒兩個基本原理設(shè)計的,即吸附濃縮——催化燃燒法,該設(shè)備連續(xù)工作,三個吸附床交替使用。含有機物的廢氣經(jīng)引風機的作用,經(jīng)過干式過濾預(yù)處理、沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮,有機物質(zhì)被沸石轉(zhuǎn)輪的吸附作用,把有機物截留在其內(nèi)部,潔凈氣體排出。經(jīng)過一段時間后,達到飽和狀態(tài)時,停止吸附,此時有機物已被濃縮后,再高溫進行脫附。